1. Giriş : Rekabet
2. Toplam Kalite Yönetimi
2.1 Tarihçesi
2.2 EFQM Mükemmellik Modeli
2.3 TKY’ nin Temel Hedefleri
2.3.1 Sürekli İyileştirme
2.3.2 Hata Önleme
2.3.3 İsraf ve Değişkenliğin Azaltılması
2.4 TKY’ nin Kullandığı Araçlar
3. İstatistiksel Proses Kontrol Kavramı
3.1 “İstatistiksel olma” kavramı
3.2 Proses Yaklaşımı
3.3 Kontrol Altında Tutmak
4. İstatistiksel Proses Kontrol Aşamaları
4.1 Süreç Şemalarının Hazırlanması
4.1.1 Süreç Şeması Elemanları
4.1.2 Süreç Şeması Hazırlama Esasları
4.1.3 Süreç Şeması Örnekleri
Uygulama 1: İşletmedeki Ana Süreçlerin ve Seçilen Bir Alt Sürecin Tanımlanması
4.2 Süreçlerin Performans Parametrelerinin Belirlenmesi
4.2.1 Performans Parametreleri
Uygulama 2: Hangi performansları ölçüyoruz, hangi sonuçlarla karşılaşıyoruz ?
4.2.2 Hedeflerin Belirlenmesi
4.2.3 İş Planı İle Performansın Yönetilmesi
4.3 Mevcut Problemlerin Belirlenmesi
4.3.1 İşletme Fonksiyonlarının SWOT Analizi
Uygulama 3: Belirlenen bir işletme fonksiyonun SWOT analizinin yapılması
4.3.2 Gerçekleşmeyen Hedefler ve Düşük Performans
4.3.3 Müşteriler-Çalışanlar-Tedarikçiler’ den Gelen Öneri ve Şikayetler
4.4 Performans Parametreleri İçin Neden-Sonuç Analizlerinin Yapılması ve Problemlerin(Sonuç) Kök Nedenlerinin Belirlenmesi
4.4.1 Neden-Sonuç Analizi
4.4.2 Neden-Sonuç Analizi Örnekleri
4.4.3 Neden ve Sonuçların Düzeltici / Önleyici Faaliyetlerle Bağlantıları
Uygulama 4: Belirlenen Bir Performans Parametresi İçin Neden-Sonuç Analizinin Yapılması
4.5 Olası Çözümlerin Tanımlanması
4.5.1 Kıyaslama (Benchmarking) Faaliyetleri
Uygulama 5: Belirlenen bir prosesin Başka bir firmanın prosesi ile karşılaştırılması.
4.5.2 Beyin Fırtınası ve Çalışma Grupları (Kalite Çemberleri)
4.6 Sürekli İyileştirme Planlarının Hazırlanması
4.6.1 Gantt Şeması
Uygulama 6: Uygulama 4’de belirlenen kök nedenler için Gantt şeması ile sürekli iyileştirme planının yapılması
4.7 İyileştirme Planlarının Uygulanması ve Sonuçların Trend Analizleri İle Yorumlanması
4.7.1 Çizgi Grafikleri
4.7.1.1 Çizgi Grafiği Hazırlama Esasları
4.7.1.2 Çizgi Grafiğinde Trend Analizi
4.7.1.3 Çizgi Grafiği Örnekleri
Uygulama 7: Ekipman Etkinlik Oranı (EEO) ve Bakım yönetim sistemi performans parametrelerinin çubuk grafiği ile trend analizi
4.7.2 Pareto Şemaları
4.7.2.2 Pareto Şeması Hazırlama Esasları
4.7.2.1 Pareto Şemasında Trend Analizi
4.7.2.2 Pareto Şeması Örnekleri
Uygulama 8: Müşteri Şikayetlerinin Pareto analizi ve Pareto analizleri ile trendin belirlenmesi ve yorumlanması
4.7.3 Kontrol Kartları (Şemaları)
4.7.2.1 Kalite Özellikleri
4.7.2.2 Değişkenlik Kaynakları
4.7.2.3 Kararlılık ve Yeterlilik
4.7.2.4 Kontrol Kartı Hazırlama Aşamaları
4.7.2.5 Kontrol Kartı Türünün Seçimi
4.7.2.6 Kontrol Kartı Örnekleri
Uygulama 9: Isıl işlem sertlik değerlerinin X-R Kontrol kartı ile izlenmesi.
4.8 İyileştirmenin İfade Edilmesi(Raporlanması) ve İyileştirme Sonuçlarının Standartlaştırılması
4.8.1 İyileştirmenin Kanıtlanması
4.8.2 İyileştirmeler İle Kalite Performans Hedeflerinin Revize Etmesi
4.8.3 İyileştirme İle Süreçlerin Yeniden Tanımlanması
4.8.4 İyileştirme Sonucu Değişen Süreçlerin Kalite Yönetim Sistemi Dokümanlarında Yeniden Tanımlanması (Dokuman Revizyonları)
Uygulama 10: İyileştirmenin Bir Prosedürde Revizyon Olarak Tanımlanması
Yeni Girne Caddesi No:34/1 Karşıyaka - İZMİR | Tel: +90 232 363 83 85 | Faks: +90 232 363 83 87 | e-mail : bamer@bamer.com.tr
Müşteri İlişkileri : 0 533 660 70 40